商品(pǐn)詳情

主要(yào)技術特點

xd 10-15

（1）全過(guò)程plc智能控制,配備數據輸(shū)入輸出(chū)裝置，實(shí)現理想(xiǎng)的(de)人機(jī)對話及遠程調(diào)控。控制(zhì)系統還(hái)包括先進(jìn)的安(ān)全邏(luó)輯控制及(jí)故障診斷(duàn)系統。

（2）采用四杆(gǎn)導向方式及超(chāo)長性(xìng)導向(xiàng)軸承(chéng)保證(zhèng)了壓頭及模具的精(jīng)确運(yùn)動，機(jī)體采(cǎi)用超(chāo)大強型鋼及特(tè)殊焊接(jiē)技(jì)術和(hé)材料(liào)制(zhì)造、堅固(gù)耐振。

（3）采用(yòng)獨立的液壓集成站，避免了由(yóu)于(yú)主機振(zhèn)動對(duì)液壓系(xì)統的影(yǐng)響，從而保證系(xì)統工作的(de)可靠性

（4）填料箱采用自由擺動(dòng)導向(xiàng)方式，使模具負荷(hé)減少填(tián)料最佳(jiā)，采用一(yī)體化(huà)同步(bù)振動(dòng)台，确保達到最(zuì)佳振動效(xiào)果(guǒ)。

（5）進(jìn)口(kǒu)電腦、電器、密(mì)封件、液壓(yā)元件(jiàn)、設備綜合(hé)性能穩定可靠(kào)。

（6）配備松(sōng)下進口專用(yòng)變頻器性能(néng)穩定，頻(pín)繁啓動不燒電(diàn)機，降低啓動電(diàn)流，節約電費成(chéng)本，可根據不同(tóng)制品需要調整(zhěng)振動(dòng)頻率(lǜ)。

（7）模具(jù)采用獨特(tè)的懸浮(fú)式連接(jiē)方法，使台(tái)振力迅速(sù)，有(yǒu)效傳遞至模具振動快(kuài)速(sù)、均(jun1)勻(yún)裝(zhuāng)料。成(chéng)型時(shí)台，模(mó)壓共(gòng)振使(shǐ)混凝土瞬(shùn)間充分(fèn)液化，排(pái)氣以達到高密(mì)度、高強度(dù)。易于(yú)維護。

（8）原材(cái)料适應性(xìng)能好(hǎo)，先進的成型振(zhèn)動技術，可(kě)大摻(chān)量利(lì)用多(duō)種廢(fèi)灰廢渣（鋼渣(zhā)、礦(kuàng)渣、煤(méi)矸(gān)石(shí)、火山(shān)渣、浮(fú)石(shí)、爐珍珠(zhū)岩等(děng)），生産出各(gè)種(zhǒng)高質量的承(chéng)重或非承重制(zhì)品。

技術參(cān)數:  

主機外(wài)形尺寸： 3000*1980*2730  mm

這(zhè)棟方(fāng)式:    台模合(hé)振

額定壓(yā)力:   20 m pa

震(zhèn)動頻率:    50 ~ 70   hz

成型周(zhōu)期:    15 ~ 20  sec

托(tuō)闆尺(chǐ)寸:    1100 *880mm

總(zǒng)功率:    35  kw

重量:   10500 k g

機台(tái)所含主(zhǔ)要(yào)部件：

1.輸送(sòng)帶  2.主機  3.送(sòng)闆機  4.接(jiē)磚機  5.plc控(kòng)制台  6. 液壓(yā)站  7.模(mó)具  8.疊闆機

産量表：

名(míng)稱	尺寸	塊(kuài)/模	塊/小(xiǎo)時	塊/8小時
砌(qì)塊	390*190*190mm	10	2,400	19,200
标磚(zhuān)	240*115*53 mm	51	12240	97920
多孔磚(zhuān)	240*115*90 mm	24	5760	46080