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XD-1200B自留(liú)孔高位碼垛系統設備簡介
本碼垛生産線适用于簡易型砌塊生産線的幹産品(pǐn)碼垛，屬于半自動碼(mǎ)垛生(shēng)産線，一般(bān)情況下獨立設置于産品養護堆場附近，對(duì)于養護(hù)好的制品就地碼垛，亦可串聯于(yú)砌塊生産線(xiàn)之中，實施在線碼垛。
本自動碼(mǎ)垛系統可将不同型号磚機生産的不同(tóng)品種、不同規格的砌(qì)塊進行磚闆分離、排塊整理，最後組成一米左右的方垛進行(háng)交叉碼垛，并可根據需要自動生成叉(chā)磚孔位。碼垛高度最高(gāo)可達 1400mm。碼垛(duǒ)完成後通過重型鏈式輸送機整垛(duǒ)輸出，可(kě)人工打包也可配(pèi)套自動打包機。整套(tào)生産線上每個節(jiē)點都有做預存位置節約叉(chā)車跑(pǎo)動時間。
整套系統采用 PLC+觸摸屏(píng)控制(zhì)，配合激光感應+智能傳感(gǎn)器，實現無人自動化運行，出(chū)現故障自動停機(jī)報警并顯示故(gù)障位置，無(wú)需專業技術人員就可輕松排(pái)除故障。搭載遠(yuǎn)程控(kòng)制(zhì)系統+雲數據設備生産廠家時時刻刻在辦公室就可解決一(yī)切問題。設備運行采用電、氣、液分别控(kòng)制，互不幹擾、動作連貫，約16s左右可碼一層，班碼磚量約15000塊（标準(zhǔn)磚）。
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序号. |
規格 |
名稱 |
數量 |
備注 |
|
1 |
XD-1200 |
進闆機 |
1 |
将叉車放入的磚垛輸送至升(shēng)闆機然後将磚闆(pǎn)一層一(yī)層提升到磚闆分離機 |
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2 |
XD-1200 |
升闆機(jī) |
1 |
|
|
3 |
XD-1200 |
推闆機 |
1 |
将升闆機送入的磚闆推進到位，通過推磚機将(jiāng)磚闆進行分離，循環(huán)動作空闆(pǎn)送至(zhì)降闆機 |
|
4 |
XD-1200 |
推磚機 |
1 |
|
|
5 |
XD-1200 |
二次推磚機 |
1 |
根據不同托闆磚的排(pái)列自(zì)動将制品排列整理(lǐ)成設定的尺寸數量，整理完(wán)成(chéng)後旋轉以(yǐ)備交(jiāo)錯碼垛 |
|
6 |
XD-1200 |
三次推磚轉位機(jī) |
1 |
|
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7 |
XD-1200 |
龍門式低位碼垛機 |
1 |
将整理好的磚(zhuān)垛交叉碼(mǎ)放到出磚機上 |
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8 |
XD-1200 |
重型鏈式出磚機 |
1 |
将(jiāng)碼好的磚垛通過輸送鏈送至打包機及叉車位 |
|
9 |
XD-1200 |
翻闆機 |
1 |
将空(kōng)托闆翻轉，雙面使用。保護托闆(pǎn) |
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10 |
XD-1200 |
降闆(pǎn)機 |
1 |
将分離出的(de)托闆一張一張碼放好後輸送到叉車位 |
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11 |
XD-1200 |
出闆機 |
1 |
|
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12 |
XD-1200 |
放(fàng)托機 |
1 |
将空托盤依次放入出磚機 |
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13 |
XD-1200 |
液壓站 |
2 |
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14 |
XD-1200 |
控制系統 |
2 |
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整套系統采用 PLC+觸摸屏控制，配合激光(guāng)感應(yīng)+智能傳感器，實現無人自動(dòng)化運行，出現故障自動停機報警并顯示故障位置，無需專業(yè)技術(shù)人員(yuán)就可輕松排除故障。搭載遠程控制系統+雲數據設備生産廠家(jiā)時時刻刻在辦(bàn)公室就可解決一切問題。設備運(yùn)行采用電、氣、液(yè)分别(bié)控制，互不幹擾、動作(zuò)連貫，約16s左右可碼一層，班(bān)碼磚量(liàng)約15000塊（标準磚）。
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具體功率(lǜ)表 |
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序(xù)号 |
名稱 |
功率 |
|
1 |
升闆機行走電機 |
1.5kw |
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2 |
升降電機 |
2.2 kw |
|
3 |
翻闆機電機 |
0.75 kw |
|
4 |
推(tuī)磚機電機 |
2.2 kw |
|
5 |
小油(yóu)箱 |
3 kw |
|
6 |
二推電機 |
1.5 kw |
|
7 |
三推電機 |
1.5 kw |
|
8 |
大油箱 |
15 kw |
|
9 |
出(chū)磚機電機 |
5.5 kw |
|
10 |
空(kōng)壓機 |
7.5 kw |
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總功率 |
45.65 kw |
|
主要技術參數：
· 1、 整套占地面積：～ 19000×10000（mm）設備最高5000mm
· 2、 總重量：～ 1800Kg
3、 碼磚規格：1000×1000（mm）
标準實心磚一層48塊
一垛936塊
4、 運行周期：15—18秒/層
5、 總功率：35Kw
6、 最高(gāo)碼放尺寸：1500（mm）
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